Os processos de manutenção interna fazem parte do processo de intralogística e podem tornar a gestão mais efetiva e segura, reduzindo custos e tempo dessa operação. Dito isso, é importante abordarmos os cuidados na movimentação interna de materiais.
A empresa precisa se adequar às boas práticas da logística industrial e realizar uma padronização de processos. Dessa maneira, haverá mais organização e agilidade na execução das atividades. Afinal, é por meio da oferta de ótimas condições de trabalho que sua marca ganha maior produtividade e cria um time de campeões.
Por isso, continue conosco e veja os principais benefícios que essa otimização traz e quais equipamentos fazem parte dessa rotina de movimentação de carga.
O que é a movimentação interna de materiais?
A movimentação interna corresponde ao conjunto de ações responsáveis pelas entradas e saídas de cargas dentro de uma empresa, especificamente no local que ocorre a armazenagem logística. Portanto, é necessário desenvolver um mapeamento em busca de reduzir falhas nessas atividades.
Quando não ocorrem ações preventivas em tal setor, o tempo das entregas se estende e dificulta os procedimentos de logística. Aliado a isso, existem bastante retrabalhos e a empresa acaba por arcar com custos adicionais, quase sempre na intenção de reparar incorreções ou fazer manutenções de maneira corretiva.
Sob esse ponto de vista, é importante investir em melhorias e otimizar esse processo que muitos também conhecem por intralogística. Inclusive, a transformação digital traz uma nova perspectiva às indústrias e faz com que todos possam trazer mais simplicidade e agilidade nesse mecanismo.
Esse investimento é essencial quando a organização tem a intenção de crescer e melhorar os seus percentuais de vendas nas filiais. Contudo, é essencial lidar com técnicas e ferramentas que ajudem a padronizar e até automatizar certas atividades que fazem parte desse setor.
Quais os benefícios do processo de intralogística?
A movimentação interna é uma das atividades mais importantes do setor industrial. Portanto, se ela demonstrar algum erro ou falha, é quase certo que as entregas não saiam conforme o seu planejamento estratégico. Diante disso, tais erros costumam frustrar tanto o público interno quanto o externo.
O primeiro por certas inadequações que atrapalham o procedimento das tarefas, como equipamentos inapropriados, sistemas com má performance ou falta de treinamento em logística 4.0 em busca de gerar melhores fluxos de trabalho. Consequentemente, essas questões impactam as experiências dos seus clientes.
Afinal, no mercado B2B é necessário que a parceria entre as marcas agregue valor e ajudem a contemplar os objetivos comerciais dos negócios. Logo, não investir nesses fatores aumenta as chances de seu parceiro procurar na concorrência as vantagens que ele não encontra na sua prestação de serviços.
Diante disso, é interessante melhorar os seus processos em relação à intralogística. Com o intuito de mostrar que é valioso tal investimento, separamos abaixo os principais benefícios que a correta movimentação interna traz, com o propósito de reparar incorreções e garantir a saúde do seu negócio. Confira a seguir.
Redução de custos
De forma geral, ter um planejamento estratégico na movimentação interna traz uma preocupação além da separação das mercadorias nos galpões. Isso porque é valorizado o tempo gasto para realizar o movimento e as condições que os colaboradores dispõem para realizar tal atividade sem gerar riscos aos materiais e, principalmente, à integridade deles.
Os equipamentos mecânicos industriais têm um papel muito importante na melhoria do fluxo de trabalho desse setor. Assim, é possível automatizar atividades repetitivas ou que representam alto risco. Consequentemente, gera-se melhores condições de trabalho e uma significativa redução de custos. Afinal, você evitará acidentes com os colaboradores e as cargas, falhas na contabilidade ou em outros processos e perda de materiais.
Agilidade de processos
A integração entre ser humano e a tecnologia gera benefícios surpreendentes às empresas. Um exemplo é a agilidade nos processos, visto que permite uma reorganização e melhor mapeamento das atividades a partir da automação, softwares de gestão e de equipamentos de maior capacidade produtiva. Assim, cria-se um layout industrial com uma distribuição mais estratégica e com foco na produtividade dos colaboradores.
Maior capacidade produtiva
Por falar em produtividade, esse é outro benefício que as boas práticas da movimentação interna trazem. Afinal, ela suporta processos que valorizam todos os espaços da área logística, provê políticas internas que geram menos impactos negativos ao meio ambiente e conservam o ciclo de vida útil dos equipamentos.
Como a tecnologia atua na movimentação interna de cargas?
Atualmente, não podemos deixar de fora o que a tecnologia trouxe na intenção de preservar a automação de processos no setor industrial. Entre as alternativas, estão os transelevadores que permitem a movimentação interna de materiais sem a necessidade dos esforços humanos. É preciso apenas a utilização de comandos para executar as ações.
Outro bom exemplo envolve os caminhões inteligentes com foco na internet das coisas (IoT). Em suma, é uma ótima maneira de monitorar a localização da matéria-prima em tempo real e ainda valorizar o seu relacionamento com os profissionais que ajudam o seu negócio a crescer.
Quais os equipamentos que fazem parte dessa rotina?
Primordialmente, há as empilhadeiras capazes de transportar cargas que superam a capacidade humana. Logo, a presença delas é fundamental, assim como as paleteiras, pois ajudam a erguer as mercadorias e levá-las aos seus estrados.
Além disso, existe a esteira transportadora que ajuda no deslocamento e na transferência de materiais. Entretanto, é importante lembrar dos carrinhos industriais, os quais devem depender de uma boa atenção dos gestores na hora da compra.
Vale ressaltar que eles precisam ser de um material que resista ao peso das cargas, adapte-se à temperatura local e não se desgaste ao entrar em contato com certas substâncias. De modo geral, é muito importante escolher o rodízio correto, pois essa medida preserva a vida útil do material e valoriza a integridade dos colaboradores e do que é transportado.
Neste conteúdo você conheceu algumas boas práticas para melhorar a movimentação interna de cargas na indústria. Portanto, atente a tais considerações e sempre procure estabelecer parcerias com marcas que entendem a sua necessidade e oferecem as melhores opções para otimizar os seus resultados.
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